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Durcissement des règles de sécurité des tours de refroidissement pour prévenir la légionellose

October 18, 2025

Dernier blog d'entreprise sur Durcissement des règles de sécurité des tours de refroidissement pour prévenir la légionellose

Les tours de refroidissement, dispositifs essentiels de dissipation de chaleur dans les installations industrielles et commerciales, nécessitent un fonctionnement sûr et efficace. Cependant, elles présentent également des risques potentiels pour la santé, en particulier la propagation de la maladie du légionnaire. L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) a établi des normes pour réglementer l'entretien et la désinfection des tours de refroidissement, dans le but d'atténuer les risques pour la santé et de protéger la sécurité publique.

Imaginez ce scénario : pendant les mois d'été torrides, les tours de refroidissement fonctionnent en continu pour réguler les températures des bâtiments. Pourtant, au sein de ces structures apparemment inoffensives, les bactéries mortelles de la légionelle peuvent prospérer. Un entretien inadéquat permet à la légionelle de se multiplier et de se propager par le biais de gouttelettes d'eau en suspension dans l'air, ce qui peut provoquer de graves maladies respiratoires. Ainsi, le fonctionnement conforme des tours de refroidissement ne concerne pas seulement la continuité des activités, mais aussi la santé publique.

Réglementations OSHA sur l'entretien des tours de refroidissement

Selon le manuel technique de l'OSHA, les tours de refroidissement doivent être désinfectées en profondeur au moins deux fois par an, généralement avant le début de la saison de refroidissement et après les arrêts saisonniers. Ce mandat vise principalement à prévenir la prolifération de la légionelle et les épidémies potentielles de maladies. La maladie du légionnaire représente un danger à la fois pour la santé au travail et pour la santé publique. Le nettoyage et la désinfection réguliers de l'ensemble du système protègent la santé de la communauté tout en assurant la sécurité des employés.

Négliger ces responsabilités peut entraîner des épidémies de maladies et des sanctions pour l'entreprise. La section III, chapitre 7 du manuel technique de l'OSHA détaille les exigences spécifiques en matière de nettoyage et d'entretien.

Entretien des composants critiques

L'entretien efficace des tours de refroidissement implique de multiples composants qui nécessitent une inspection, un nettoyage et un entretien réguliers pour garantir des performances optimales.

1. Nettoyage et désinfection du logement du ventilateur

Les logements des ventilateurs accumulent fréquemment des bactéries et des dépôts de tartre. Même les traitements chimiques ne peuvent pas empêcher complètement la croissance microbienne dans ces zones. La condensation favorise la formation de tartre et la croissance biologique que les traitements en ligne conventionnels ne peuvent pas éliminer. Un récurage et une désinfection en profondeur préviennent la dispersion des agents pathogènes en suspension dans l'air et minimisent les risques de corrosion.

2. Nettoyage et désinfection du bassin

Le bassin de la tour de refroidissement, le principal réservoir d'eau, sert de milieu de culture bactérienne critique. Ces zones à forte capacité nécessitent une attention particulière car elles contiennent la majeure partie de l'eau en circulation. Les conditions chaudes et riches en oxygène du bassin créent des environnements idéaux pour l'activité biologique. Le nettoyage saisonnier, la désinfection et un traitement chimique approprié améliorent l'efficacité du traitement de l'eau tout en évitant les temps d'arrêt opérationnels.

3. Entretien du système de distribution d'eau

Les systèmes de distribution se bouchent fréquemment avec des débris qui échappent à la filtration standard. Tous les composants de distribution doivent être ouverts et nettoyés pour maintenir le débit d'eau. Les distributeurs bloqués réduisent considérablement la capacité de refroidissement, ce qui peut entraîner des augmentations substantielles de la consommation d'énergie si le problème n'est pas traité.

Protection et réparation contre la corrosion

La corrosion interne, la rouille ou les fuites ont de graves conséquences sur les performances et la longévité des tours de refroidissement, ce qui rend les mesures de protection essentielles.

1. Installation de revêtements

Les revêtements époxy multicomposants spécialisés scellent en permanence les fuites et réparent les zones corrodées lorsqu'ils sont installés sur les surfaces affectées. Ces revêtements appliqués aux bassins d'eau froide, aux panneaux latéraux et aux bassins d'eau chaude arrêtent la progression de la corrosion tout en prolongeant la durée de vie de l'équipement.

2. Réparation des fuites

Les fuites des tours de refroidissement endommagent l'infrastructure environnante et gaspillent une quantité importante d'eau. Les revêtements empêchent d'autres fuites et la formation de rouille dans les bassins d'eau tout en réduisant la consommation d'eau et les pertes de traitement chimique, ce qui permet de réduire collectivement les coûts d'exploitation.

Procédures de nettoyage des garnitures

En tant que composant principal de la tour de refroidissement, la propreté des garnitures a un impact direct sur les performances thermiques. Les systèmes de nettoyage innovants spécialement conçus pour les ensembles de garnitures s'avèrent particulièrement précieux lorsque le retrait physique s'avère impraticable.

Les services de nettoyage chimique spécialisés utilisent une mousse humide stable qui pénètre profondément dans le matériau de remplissage. Cette mousse légèrement acide nettoie, détartre et désinfecte simultanément lorsqu'elle traverse la structure de la tour.

Principes fondamentaux du traitement de l'eau
  • Inhibiteurs de corrosion : Forment des films protecteurs sur les surfaces métalliques à l'aide de phosphates, de silicates ou de composés organiques
  • Inhibiteurs de tartre : Empêchent le dépôt de calcium/magnésium via des polyphosphates, des phosphates organiques ou des polymères
  • Biocides : Contrôlent la croissance bactérienne, algale et fongique avec du chlore, du brome, du dioxyde de chlore ou des alternatives non oxydantes
Protocoles d'entretien de routine
  • Inspection régulière des ventilateurs, des moteurs et des pompes
  • Surveillance des températures de l'eau d'entrée/de sortie
  • Vérification des systèmes de remplissage d'eau
  • Dégagement des débris environnants pour une ventilation adéquate
  • Évaluations de l'intégrité structurelle
Prévention de la maladie du légionnaire
  • Évaluations périodiques des risques liés à la légionelle
  • Tests réguliers de la qualité de l'eau
  • Protocoles de désinfection systématiques
  • Stratégies efficaces de prévention de la transmission
Avantages économiques de l'entretien
  • Durée de vie prolongée de l'équipement
  • Amélioration de l'efficacité énergétique
  • Réduction des temps d'arrêt opérationnels
  • Réduction des coûts de réparation
  • Éviter les responsabilités liées à la légionellose
Sélection du fournisseur de services
  • Accréditations et expérience de l'entreprise
  • Capacités techniques et gamme de services
  • Support après-vente
  • Rentabilité
Conclusion

Le fonctionnement conforme des tours de refroidissement reste vital pour la sécurité et la prévention de la légionellose. Le nettoyage régulier, la désinfection, la lutte contre la corrosion et le traitement optimisé de l'eau prolongent la durée de vie de l'équipement tout en améliorant l'efficacité et en protégeant la santé publique. La sélection de fournisseurs d'entretien qualifiés garantit des performances sûres et efficaces des tours de refroidissement.

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